【項(xiàng)目背景】
紙張作為食品、醫(yī)藥行業(yè)包裝材料的主要形式，已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的原材料。在紙張的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等影響，容易造成紙張表面出現(xiàn)蚊蟲、孔洞、黑點(diǎn)、線條、褶皺等缺陷。這些缺陷不僅影響紙張產(chǎn)品的外觀，更重要的是降低了紙張的使用性能。如何在生產(chǎn)過程中及時(shí)檢出紙病缺陷，消除生產(chǎn)的根源，實(shí)現(xiàn)控制和提紙張的表面質(zhì)量，一直是造紙行業(yè)追求的目標(biāo)。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)紙張表面的質(zhì)量提出越來越高的要求，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如人工目視抽檢已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無損只能檢測(cè)的要求，基于CCD的紙病檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比，具有快速、可靠。準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，目前已被許多造紙企業(yè)所應(yīng)用。
【工作原理】
生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產(chǎn)品表面（對(duì)于紙張較厚、表面缺陷檢測(cè)角度要求較高的的紙張產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的紙病圖像通過MVI圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。
由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。
【技術(shù)介紹】
紙張表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要用于檢測(cè)紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的蚊蟲、孔洞、黑點(diǎn)、線條、褶皺、等缺陷，借助于由
工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的紙病在線檢測(cè)的成像系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí)，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1、檢測(cè)對(duì)象： 食品包裝紙、特種紙、醫(yī)藥包裝紙、淋膜紙等
2、檢測(cè)幅寬： 任意幅寬（根據(jù)產(chǎn)品幅寬定制）
3、檢測(cè)速度： MAX：600m/min
4、缺陷類型： 蚊蟲、孔洞、黑點(diǎn)、線條、褶皺等缺陷
5、檢測(cè)精度： 0.1mm*0.1mm （根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制）
6、測(cè)寬精度： 無橫向偏移時(shí)誤差小于等于3mm
7、缺陷標(biāo)識(shí)： 自動(dòng)報(bào)警、在系統(tǒng)軟件界面記錄缺陷的具體信息
8、歷史記錄： 記錄寬度、缺陷大小、面積、橫縱向位置等信息
【常見紙病圖片】
【現(xiàn)場(chǎng)視頻】
