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【產(chǎn)品概述】

墊片檢測(cè)篩選設(shè)備用于檢測(cè)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的凹坑、劃痕、橫杠、黃斑、缺角等缺陷，檢測(cè)設(shè)備對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差全面檢查，以確保墊片的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)次品并排出，取代人眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)，大大節(jié)省了人工成本，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量

【產(chǎn)品背景】

墊片在生產(chǎn)過程中由于制造過程中加工、材料、環(huán)境等因素影響，表面會(huì)出現(xiàn)凹坑、劃痕、橫杠、黃斑、缺角等缺陷，影響墊片在使用過程中的密封性能和穩(wěn)定性，從而影響設(shè)備的安全和正常運(yùn)行

墊片外觀檢測(cè)設(shè)備強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理、提高生產(chǎn)效率和促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新具有重要意義

【檢測(cè)原理】

系統(tǒng)整體采用定LED工業(yè)光源照射產(chǎn)品表面，同時(shí)通過工業(yè)CCD相機(jī)采集圖像檢測(cè)

系統(tǒng)將相機(jī)采集到圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵的檢測(cè)、排出

【瑕疵圖片】

【系統(tǒng)功能】

墊片檢測(cè)篩選設(shè)備

1.操作便捷，效率提升

操作簡單，只需點(diǎn)擊"開始"、"停止"即可完成所有操作，具備高速度和高精度的檢測(cè)能力，可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出外觀缺陷，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工檢測(cè)的時(shí)間和成本。

2.可重復(fù)性和穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中，長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的檢測(cè)性能，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定

3.100%自動(dòng)化檢測(cè)

無需人工干預(yù)，減少了人力成本，同時(shí)避免了人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，保證了檢測(cè)的一致性和穩(wěn)定性

4.數(shù)據(jù)記錄和分析

可以實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并生成報(bào)告，有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，提高生產(chǎn)管理的效率和精度

5.兼容性高

可以適應(yīng)多種類型和規(guī)格的檢測(cè)需求，通過調(diào)整參數(shù)和配置，可以輕松應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求

6.一鍵導(dǎo)出

一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!

【技術(shù)指標(biāo)】